热熔胶贴标机常用的几种贴标方法

　　热熔胶贴标机在自动贴标机行业中属于低端设备，以其占地面积小、使用灵活的特点在中小企业中被广泛使用。热熔胶贴标机的贴标速度远远高于膏体贴标机，对于550ml的瓶子，每小时的贴标产量为8000-30000瓶，并且该机可以实现直径35-115mm的任何瓶面的贴标。而且在瓶子的规格方面不仅适用于圆瓶同时也可以适用于扁瓶方瓶。市场上的热熔胶贴标机种类很多，但万变不离其宗，热熔胶贴标机的贴标方法主要有吸标法、吹标法和擦标法三种。而这三种贴标方法也有各自的优缺点。

　　首先，吸标法的工作原理是当热熔胶贴标机的标签纸离开传送带后，分布到真空垫上，真空垫的末端连接着一个机械装置。当这个机械装置延伸到标签与包装接触时，它就会收缩回来，这时标签就贴到了包装上。这种方法的优点是精度高，而且适用于难度较大的包装产品的贴标过程;缺点是贴标速度慢，而且贴标质量不好。

　　其次，吹塑法是在吸塑法的原有基础上的改进，不同的是真空垫的表面保持不变，标签被固定和定位在一个 "真空网格 "上，"真空网格 "为一个具有数百个小孔的平面，小孔是用来保持形成 "空气喷流 "的。通过这些 "空气喷射器 "吹出的压缩空气，压力非常大，使真空网格上的标签移动，从而使其附着在被包装的货物上。这种方法的优点是准确性和可靠性高;缺点是过程复杂。

　　*后，摩擦法在贴标时起作用，当热熔胶贴标机的标签前缘部分贴在包装件上时，产品上的标签立即被取下。这种方法的优点是贴标速度快，但由于这种贴标方法的精度取决于包装件通过热熔胶贴标机时标签的分布速度，这就导致如果控制不好，精度会受到影响。

　　热熔胶贴标机不同的贴标方法适用于不同的工作对象，吹塑贴标法的可靠性和准确性较高，但贴标过程相对复杂，不过，擦胶贴标法在速度上有保证，准确性一般。因此，面对不同的工作环境要选择合适的贴标方法